WC67Y-400T/5000液壓折彎機是完成板料折彎成形的專用設備，也叫400噸5米液壓數控折彎機，采用全鋼焊接結構、液壓傳動、結構合理、性能可靠，應用廣泛，具有足夠的強度和剛性，液壓上傳動，滑塊同步機構采用扭力軸強迫和機械擋塊，穩定可靠，斜鍥式的撓度補償機構，滑塊行程有機動快速調節，有手動調節，計數器顯示，后擋料采用機動快速調節，手動微調，計數器顯示，滑塊行程有機動快速調節，有手動調節，采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。一般滑塊一次行程即可沖壓成形，并可通過多次沖壓或更換不同形狀的模具得到較復雜的各種截面形狀。

WC67Y-400T/5000液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。作業時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。液壓折彎機可以通過更換模具，從而滿足各種工件的需求。

WC67Y-400T/5000液壓折彎機控制方法：

1、中央控制塊：

中央控制塊形式就是將三個控制塊合成為一個控制塊。它主要應用在某些特殊結構的折彎機中。由于控制的原因，控制塊與兩個沖壓液壓缸間的連接管道必須要對稱布置，而且要保證不超過兩只液壓缸間的很大允許間距(約3m)，因此，中央控制塊要盡可能布置在WC67Y-400T/5000液壓折彎機的中間位置。

2、三控制塊：

擁有三個控制塊。兩個帶有所屬的中間板充液閥的主控制塊直接安裝在液壓缸上，實現了主控制塊與液壓缸腔之間的無管道連接。WC67Y-400T/5000液壓折彎機主控制塊主要由重要的比例換向閥、位置監控換向閥和背壓組件組成。

3、傳感器和軸的接口分配器：

中央控制塊在WC67Y-400T/5000液壓折彎機的應用中，將全部電磁閥都集中在一個控制塊中，同樣地，也將各閥的電連線集中在一條電纜線上，實現了公共連線。為此，在折彎機中央控制塊上也設置了一個接口分配器。

WC67Y-400T/5000液壓折彎機調試工作：

1、當WC67Y-400T/5000液壓折彎機安裝關校對好水平后，先擦去各滑動及加工面處防銹油，并仔細清洗干凈，按照設備潤滑圖，對各滑動處按要求重新加注合適的潤滑油。
2、檢查各聯接處堅定螺栓：防止因運輸及吊裝中造成的松動影響液壓折彎機的使用及安全。
3、清潔油箱：檢查濾網，并按要求加注足量的液壓油。按說明書，對油泵回油處加注液壓油。
4、檢查電器件：確定無任何安全隱患后接入電源，啟動電機，確認油泵轉向正確后，進行空運轉三分鐘。
5、將電氣鈕選至點動位置，踏下腳踏開關，讓WC67Y-400T/5000液壓折彎機在無負荷情況下上下數個工作行程，以檢查各處電器及液壓元件工作是否正常。
6、試折板：根據板厚及長度，選擇合理的下模V型槽及壓力。試折板應先薄后厚，壓力應先小后大，以檢查各處元件對命令的執行情況。

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