100噸單臂液壓機采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火時效處理，確保機身永不變形。液壓系統位于機身內，外型美觀，操作方便，可擴寬工作范圍，利用三面空間加長液壓缸行程（可選裝）。100噸單柱液壓機具有結構剛性好，導向性能好，速度快等特點。可以進行可塑性材料及粉末制品的壓制；軸類和其他類似零件的校正；電器零件的壓裝；薄板拉伸成型；調直，折彎等工藝用途。

100噸單臂液壓機適用范圍：

100噸單臂液壓機主要適用于軸類零件，型材的校正和軸套類的零件的壓裝，板材零件的彎曲、壓印、套形，簡單零件的拉伸，塑料制品，機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、軍工企業及三資企業裝配流水線等行業使用；廣泛應用于電器、儀器、車輛、機械、農機、五金等工業領域。

100噸單柱液壓機安裝和調試：

100噸單柱液壓機廠后，檢查文件及附件等。吊運機器時要注意安全，吊裝帶固定牢固。100噸單柱液壓機應安裝在干燥無粉塵污染的混凝土基礎上，工作臺部分保持水平安裝，整機穩定無振動。
由于運輸過程中顛簸、震動，可能會造成100噸膠合板單柱液壓機各部分連接松動，請用相關工具重新緊固。油箱內注入已過濾的N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油。
100噸單柱液壓機開機前必須熟悉本機的結構原理及性能，開機前應注意電機的旋轉方向是否正確。如反向，請對調其中兩相電源線即可。優異次試車及每次更換100噸膠合板單柱液壓機液壓油后試車均要把溢流閥壓力調至很小值，待油泵運轉正常后，稍微調高系統壓力(活塞桿上下可移動即可)使活塞上下全程運動幾次一排凈系統內空氣，然后才可試壓工作。

100噸單柱液壓機技能要求：

1、100噸單柱液壓機須指定專人操作，并經有關安全培訓和操作培訓，合格后才可操作，其他人員不得任意啟動設備。
2、加工前要求：100噸單柱液壓機開機前檢查設備有無短路，漏油現象。檢查油量是否足夠，溢流閥、遠程調壓閥和壓力表開關等部件是否完好。準備好必要的工裝夾具、量具輔具等。準備好要加工的零件，需要加熱的零件要事先在加熱設備（包括油煮）里按技術要求進行加熱。看清、理解圖紙和工藝要求。
3、加工程序：開啟100噸膠合板單柱液壓機，調整好滑塊行程，將遠程調壓閥、溢流閥盡量松開，同時應能實現滑塊正常的動作，使滑塊做上、下空行程運動數十次進行空負荷試車。裝夾工件根據圖紙和工藝要求，調定好壓力進行負荷試車，并檢查各管接頭及密封處是否漏油，如發現滲漏應及時停車調整，切不可開車進行，以防事故發生。壓下操縱手柄或腳踏開關，按技術要求調定滑塊下行速度和停留時間，壓裝首件。
4、將首件送檢，合格后方可繼續壓裝。全部零件自檢，不合格零件交檢驗員隔離。零件應輕拿輕放，定量裝箱或上架，擺放整齊，不得混裝，零件應及時交檢，認真填寫工票、工藝路線單，并保持好零件標識。遇100噸單柱液壓機設備故障或不能自行解決的壓裝質量問題，應及時向機修人員反映，并配合解決。下班前作好100噸單柱液壓機保養，清掃場地，整理工位器具，作好交接班工作。
5、注意事項：在一般工作中，100噸膠合板單柱液壓機壓力不改變時可關閉壓力表開關，以延長壓力表使用期限。當更換工具時，必須事先停機。當100噸單柱液壓機發生故障及漏油等情況時，應及時停機檢查。當需要離開機床時，必須切斷電源，關閉油壓機。

100噸單臂液壓機使用條件：

1、100噸單臂液壓機工作區域溫度：-20~60℃（±）
2、動力電源：三相四線制380V、50HZ，電壓波動范圍380V±10％
3、冷卻方式：水冷裝置
4、液壓系統使用介質：46號抗磨液壓油